貸倉庫でおこなわれる検品作業とは？課題や効率化の方法も解説！

貸倉庫の利用を検討しているときは、物件内でおこなわれる業務を事前に一度確認したいところです。
主要業務の一種には検品作業が挙げられますが、どのような内容なのか、イメージが浮かばないことがあるでしょう。
そこで今回は、貸倉庫での検品作業とは何かにくわえ、押さえたい課題や効率化の方法も解説しますので、ぜひ今後の参考にしてみてください。

貸倉庫での検品作業とは

貸倉庫でおこなわれる検品作業とは何かについて、ポイントは以下のとおりです。

作業の概要

検品作業とは、倉庫内にある製品を確認する作業で、検数と検質の2種類に分けられます。
対象の製品について、検数では品番や数量を、検質では性能や品質を調べます。
どちらも検品作業の一種ですが、調べる内容が異なるため注意するようにしましょう。
また、検品作業は製品の入荷時と出荷時にそれぞれおこなわれ、いずれも重要な工程です。

入荷検品

入荷検品とは、製品が倉庫に到着した段階でおこなう検品作業です。
倉庫に届いた製品の全部もしくは一部を実際に開封し、納品書を見ながら検数・検質をおこないます。
とくに問題がなければ、仕入れ先に検品書を発行して完了です。
入荷検品の目的は、倉庫内での業務を滞りなく進めることです。
到着した製品を確認せずに受領すると、数量不足や不良品混入などにより、自社の業務が滞るおそれがあります。
そのため、製品を入荷した段階で検品作業をおこない、問題があれば仕入れ先へすぐに連絡します。
なお、入荷検品のあとに発行する検品書とは、入荷した製品の数量や品質に問題がなかったことを示す書類です。
検品書を発行すると、以後に問題が見つかっても仕入れ先に補償を求められないため注意しましょう。

出荷検品

出荷検品とは、倉庫から製品を出荷するときにおこなう検品作業です。
指定の製品が過不足なく入っているか、品質面に問題がないかを、出荷指示書を見ながら確認します。
出荷検品の目的は、自社の作業にミスがないかを確認し、問題があれば修正することです。
出荷準備の段階でいくら注意していても、数量を間違えたり、製品の傷を見落としたりすることはあります。
検品作業なしに出荷すると、数量や品質に問題のある製品がそのままクライアントのもとに届きます。
それにより返品やクレームにつながるだけでなく、取引自体を打ち切られるおそれがあるでしょう。
クライアントとの信頼関係を維持し、今後も取引を続けられるよう、出荷にあたっては検品作業が基本的におこなわれています。

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貸倉庫での検品作業の課題

倉庫内での検品作業にあたっては、いくつかの課題が挙げられます。
入居した貸倉庫での検品作業で気を付けたい主な課題は、以下のとおりです。

作業工数の多さ

検品作業における課題は、まず作業工数の多さにあります。
実際に検数・検質をおこなうときは、対象の製品を一度取り出し、仕様書などと照らし合わせて問題がないかを目視で確認します。
チェックが終わっても、そこで作業は終わりではありません。
結果を個別に記録し、取り出した製品を片付ける必要があります。
検品作業の目的が入荷・出荷における問題の洗い出しにあるため、作業工数はもとから多めです。
そのうえ、一連の確認のなかでは両手がふさがったり、現物と書類の記載を目視で照合したりするため、作業効率もいまひとつです。
結果として時間がかかりやすいことが、主な課題のひとつでしょう。

ヒューマンエラーのリスク

先述のとおり、検品作業は製品の数や状態を目視で確認します。
さらに、チェックの結果を手書きで記録した場合は、その後に手作業でPCへ入力するケースが一般的です。
それぞれの作業が必ずしも自動化されていないため、どこかの段階でヒューマンエラーが起こりえます。
多くの工数や人手をかけながら、ヒューマンエラーにより結果の信頼性が低下することが、検品作業の課題です。

人手不足での対応

近年の物流業界では、人手不足が問題となっています。
一方で、EC事業の拡大により、業界全体で作業量は増加傾向にあります。
結果として、少ない人員で多くの作業をこなす必要が生じているでしょう。
検品作業も例外ではなく、ときには不慣れなスタッフが対応せざるを得ず、チェックの精度が低下するケースが見られます。
EC事業は今後も拡大すると見られており、業界全体の作業量が以前の水準に戻ることはあまり期待できません。
慢性的な人手不足のなかで、検品作業をどのようにこなしていくかが新たな課題となっています。

コストの増加

検品作業の課題のひとつに、人件費や採用コストの増加があります。
倉庫内の製品をしっかりチェックするには人手が必要であり、人件費がかさみがちです。
現在の人員で足りない場合は、スタッフを新たに採用しなければなりません。
求人に向けて広告を出したり、転職エージェントを利用したりすると、採用コストがかかります。
検品作業によるコスト増加は、資金繰りの悪化につながるおそれがあります。

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貸倉庫で検品作業を効率化する方法

検品作業は基本的に工数のかかるものですが、効率化の方法はいくつか挙げられます。
少しでも負担を軽減するために押さえたい、効率化の主な方法は以下のとおりです。

RFIDの導入

RFIDとは、製品に付いているタグなどの情報を無線で読み取るシステムです。
近年では、倉庫に限らず店舗の無人レジなどでも活用されています。
RFIDを用いると、製品の箱を開けたりバーコードを個別にスキャンしたりせずに情報を読み取れるでしょう。
さらに、一度に複数のタグを読み取れ、遠隔で情報を管理できるため、作業が効率化されます。
くわえて、スタッフの手作業が減るため、ヒューマンエラーや人件費の増加を抑えやすくなります。

ハンディターミナルの活用

ハンディターミナルとは、片手に収まるほどの小さな機械で、バーコードのスキャンや情報の入力が可能です。
ハンディターミナルを活用すると、すべてを目視で確認する場合より検品作業が効率化されます。
品番の確認で10桁近くの数字を扱う場合でも、ハンディターミナルで情報を読み取れば、時間や手間がかかりません。
見落としのリスクも減り、検品データを自動で入力できる場合もあります。
目視や手作業だけで対応するより効率的で、以前より短時間で多くの製品をチェックできます。

ダブルチェックの実施

検品作業を効率化する方法のひとつに、ダブルチェックがあります。
ダブルチェックとは、検品作業の終了後に同じ製品を別のスタッフが再度確認する方法です。
一見すると工数が増えているように思えますが、別々のスタッフが検品作業をおこなうことでチェックの精度が上がります。
結果として、見落としによる作業の遅れやクレーム対応の手間が減り、業務全体が効率化されるでしょう。
また、検品作業の精度が上がることで、クライアントからの信頼を失うリスクや取引を打ち切られるリスクも低減します。
効率よく安定的に業務を続けるため、ダブルチェックの実施は検討すべきです。

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まとめ

貸倉庫での検品作業とは、対象の製品について数量や品質などを調べる大事な検査で、入荷時と出荷時にそれぞれおこなわれます。
実施時の主な課題は、作業工数が多くて時間がかかりやすかったり、目視での確認や手作業でのデータ入力などでヒューマンエラーが起こったりすることなどです。
作業の効率化には、RFIDやハンディターミナルを導入し、目視や手作業の割合を減らしたり、ダブルチェックを実施したりするのが有効です。